Сертификаты соответствия и лицензии АО «Нефтехимзапчасть»

Для предприятий нефтегазовой, энергетической и химической промышленности наличие полного пакета разрешительной документации — не формальность, а обязательное условие для участия в тендерах и заключения договоров поставки.

АО «Нефтехимзапчасть» — завод метизов с полным производственным циклом, работающий с 1978 года. Наша система менеджмента качества сертифицирована по международному стандарту ISO 9001, а каждая партия выпускаемого крепежа сопровождается паспортом качества с фактическими результатами механических испытаний и неразрушающего контроля.

Ниже представлены действующие сертификаты и лицензии завода. Все документы доступны для скачивания в формате PDF. По запросу предоставляем нотариально заверенные копии и оригиналы для участия в тендерных процедурах.

Сертификаты соответствия, лицензии и разрешения

📄 Сертификат соответствия ISO 9001:2015 — Система менеджмента качества

▼

Регистрационный номер: РОСС RU.AБ65.00177
Номер сертификата: RA.RU.13AБ65, № 00191
Дата выдачи: 14 сентября 2024 г.
Срок действия: до 14 сентября 2027 г.
Орган сертификации: ФБУ «Самарский ЦСМ» (Федеральное бюджетное учреждение «Государственный региональный центр стандартизации, метрологии и испытаний в Самарской области»)

Что подтверждает сертификат:

Система менеджмента качества АО «Нефтехимзапчасть» применительно к производству и поставке крепёжных изделий, цепей и пружин, трубопроводной арматуры соответствует требованиям международного стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2015 (ISO 9001:2015).

Ключевые гарантии для заказчика:

Прослеживаемость: Каждая партия крепежа имеет уникальный номер, по которому можно отследить путь от плавки металла до отгрузки заказчику
Документированные процессы: Каждый этап производства описан в технологических картах и рабочих инструкциях
Управление несоответствиями: При обнаружении брака запускается процедура корректирующих действий с анализом корневых причин
Постоянное улучшение: Регулярные внутренние аудиты, анализ данных, внедрение улучшений
Входной контроль: Спектральный анализ химического состава каждой партии металлопроката

Почему это важно: Сертификат ISO 9001 — обязательное требование для участия в тендерах крупных компаний (Газпром, Роснефть, Ростех) и гарантия стабильного качества от партии к партии.

📥 Скачать сертификат PDF

📄 Сертификат соответствия продукции — Система «ПромТехСтандарт»

▼

Номер сертификата: POCC RU.32001.04ИБФ1.ОСП32.76690
Дата выдачи: 19 мая 2025 г.
Срок действия: до 18 мая 2028 г.
Орган сертификации: ООО «Техпроект» (Москва)
Система сертификации: «ПромТехСтандарт» (зарегистрирована в едином реестре Росаккредитации под № РОСС RU.32001.04ИБФ1)

Что подтверждает сертификат:

Выпускаемая продукция (крепёжные изделия, шпильки, гайки, болты, шайбы) соответствует требованиям национальных стандартов Российской Федерации.

На что распространяется:

Шпильки: ГОСТ 9066-75, ГОСТ 10494-80, ГОСТ 22032-76, ГОСТ 22042-76, ГОСТ 28919-91, ОСТ 26-2040-96
Гайки: ГОСТ 5915-70, ГОСТ 5916-70, ГОСТ 5927-70, ГОСТ 9064-75, ГОСТ 10495-80, ГОСТ 15523-70, ОСТ 26-2041-96, ISO 4032
Шайбы: ГОСТ 11371-78, ГОСТ 9065-75, DIN 9021, ГОСТ Р 52646
Болты: ГОСТ 7798-70, ГОСТ 24379.1-2012

Что проверяется при сертификации:

Геометрические параметры (диаметры, шаги резьбы, размеры «под ключ», высоты)
Механические свойства (классы прочности, твердость по Бринеллю/Роквеллу, предел прочности)
Химический состав стали (соответствие ГОСТ 1050, ГОСТ 4543, ГОСТ 5632)
Качество защитных покрытий (толщина, адгезия, коррозионная стойкость)

Почему это важно: Юридическое подтверждение соответствия продукции требованиям ГОСТ. Необходимо для использования на объектах с обязательной сертификацией и защиты от контрафактной продукции.

📥 Скачать сертификат PDF

📄 Сертификат ASME — Американское общество инженеров-механиков

▼

Стандарт: ASME (American Society of Mechanical Engineers)
Международное признание: Сертификат признается в США, Канаде, странах ЕС, Азии и Ближнего Востока

Что подтверждает сертификат:

Соответствие продукции требованиям Американского общества инженеров-механиков — одного из самых авторитетных международных органов по стандартизации в области механического оборудования и сосудов под давлением.

Область применения:

Нефтегазовая промышленность: Устьевое оборудование, фонтанные арматуры, превенторы, манифольды
Энергетика: Котлы, турбины, паропроводы высокого давления
Химическая промышленность: Реакторы, сосуды под давлением, теплообменники
Экспортные поставки: Оборудование для международных проектов

Ключевые требования ASME:

Материалы: Строгий контроль химического состава и механических свойств
Производство: Документированные технологические процессы, прослеживаемость
Контроль качества: 100% неразрушающий контроль (УЗК, МПД) для ответственных изделий
Испытания: Гидравлические испытания, испытания на растяжение, ударную вязкость
Документация: Полный пакет сертификатов материала (EN 10204 3.1)

Почему это важно: Сертификат ASME — «золотой стандарт» для работы на международных проектах и с зарубежными заказчиками. Открывает доступ к тендерам крупнейших мировых нефтегазовых компаний (Shell, BP, Total, ExxonMobil).

📥 Скачать сертификат PDF

📄 Заключение о состоянии средств измерений испытательной лаборатории

▼

Номер заключения: 24-027
Дата выдачи: 02 июля 2024 г.
Срок действия: до 02 июля 2027 г.
Орган оценки: ФБУ «Самарский ЦСМ» (Федеральное бюджетное учреждение «Государственный региональный центр стандартизации, метрологии и испытаний в Самарской области»)

Что подтверждает заключение:

Испытательная лаборатория АО «Нефтехимзапчасть» имеет необходимые условия для выполнения измерений в области деятельности согласно приложению (перечень объектов и контролируемых показателей на 8 листах).

Возможности нашей лаборатории:

Спектральный анализ: Определение химического состава сталей (углеродистых, легированных, нержавеющих, жаропрочных)
Механические испытания: Испытания на растяжение, ударный изгиб (KCU/KCV при различных температурах), твердость по Бринеллю/Роквеллу
Металлография: Исследование микроструктуры (сорбит, бейнит, мартенсит, аустенит), контроль зерна
Неразрушающий контроль: Ультразвуковая дефектоскопия (УЗК), магнитопорошковая дефектоскопия (МПД)
Контроль покрытий: Измерение толщины, адгезии, испытания в солевом тумане
Геометрический контроль: Измерение резьбы, допусков, шероховатости поверхности

Поверенное оборудование:

Стационарный спектрометр для анализа химического состава
Разрывная машина для испытаний на растяжение
Маятниковый копер для испытаний на ударный изгиб
Твердомеры по Бринеллю и Роквеллу
Металлографический микроскоп с цифровым анализом
Ультразвуковой дефектоскоп
Магнитопорошковый дефектоскоп
Толщиномер покрытий
Камера солевого тумана для коррозионных испытаний

Почему это важно: Заключение ФБУ «Самарский ЦСМ» подтверждает, что наша лаборатория имеет аккредитованное оборудование и квалифицированный персонал для проведения всех необходимых испытаний. Это гарантирует достоверность результатов контроля и юридическую силу паспортов качества.

📥 Скачать заключение PDF

Паспорта качества ОТК

Каждая партия крепежа, покидающая наш завод, сопровождается паспортом-сертификатом качества — юридическим документом с фактическими результатами контроля. Ниже представлены реальные паспорта на отгруженные партии — вы можете убедиться в прозрачности нашего производства.

Типовой паспорт включает:

Номер плавки и партии металлопроката
Химический состав стали (C, Mn, Si, P, S, Cr, Ni, Cu, Mo, Ti, V)
Механические свойства: предел текучести (Rp0.2), предел прочности (Rm), относительное удлинение, ударная вязкость KCU/KCV
Твердость по Бринеллю (HB)
Результаты макро- и металлографического анализа
Заключение испытательной лаборатории (Заключение № 24-027 от 02.07.2024)

📋 Паспорт на шпильки фланцевые ГОСТ 9066-75 и гайки ГОСТ 9064-75 (энергетика)

▼

Продукция: Шпильки БМ16×70, БМ16×100, БМ16×120 + гайки АМ16
Стандарт: ГОСТ 9066-75 (шпильки), ГОСТ 9064-75 (гайки)
Марка стали: 35 (шпильки), 25 (гайки) — по ГОСТ 1050-2013
Партия: 1700 шт. + 1400 шт.
Общая масса: ~144,7 кг

Фактические механические свойства (плавка №450596):

Предел текучести Rp0.2: 575 МПа
Предел прочности Rm: 685 МПа
Относительное удлинение δ5: 20,0%
Относительное сужение ψ: 53,8%
Ударная вязкость KCU+20: 53 Дж/см²
Твердость HB: 207

Химический состав (массовая доля элементов, %):

C = 0,370 | Mn = 0,660 | Si = 0,290
P = 0,004 | S = 0,001 (минимальное содержание вредных примесей)
Cr = 0,030 | Ni = 0,020 | Cu = 0,020

Применение: Фланцевые соединения паропроводов, котлов, турбин энергетических объектов с рабочей температурой до +450 °C.

📄 Открыть PDF 📥 Скачать

📋 Паспорт на шпильки ГОСТ 10494-80 и гайки ГОСТ 10495-80 (высокое давление)

▼

Продукция: Шпилька БМ36×300 + гайка М52×3
Стандарт: ГОСТ 10494-80 (шпилька), ГОСТ 10495-80 (гайка)
Марка стали: 25Х1МФ (шпилька), 30ХМА (гайка)
Назначение: Толстостенные фланцы арматуры с давлением до 100 МПа

Механические свойства шпильки (плавка №7030, сталь 25Х1МФ):

Предел текучести Rp0.2: 680 МПа
Предел прочности Rm: 805 МПа
Относительное удлинение δ5: 24%
Относительное сужение ψ: 70,8%
Ударная вязкость KCU+20: 234 Дж/см²
Твердость HB: 249

Химический состав стали 25Х1МФ:

C = 0,260 | Mn = 0,420 | Si = 0,220
Cr = 1,530 (хром для жаропрочности)
Mo = 0,270 | Ti = 0,171 (молибден и титан для стабилизации карбидов)
P = 0,007 | S = 0,006

Механические свойства гайки (плавка №5205, сталь 30ХМА):

Предел текучести: 490 МПа | Прочность: 657 МПа
Твердость HB: 217 (на 32 единицы ниже шпильки — правило «гайка как предохранитель»)

Применение: Фланцевые соединения химической арматуры высокого давления (реакторы, сосуды под давлением).

📄 Открыть PDF 📥 Скачать

📋 Паспорт на шпильки ГОСТ 28919-91 (API 6A) — устьевое нефтегазовое оборудование

▼

Продукция: Шпилька 1-М10×70-1 + гайки М10-1, М16-1
Стандарт: ГОСТ 28919-91 (гармонизирован с API Spec 6A)
Марка стали: 40Х по ГОСТ 4543-2016
Партии: 200 шт. (шпильки) + 400 шт. (гайки М10) + 24 шт. (гайки М16)

Механические свойства шпильки (плавка №2250832):

Предел текучести Rp0.2: 710 МПа
Предел прочности Rm: 820 МПа
Относительное удлинение δ5: 20,4%
Относительное сужение ψ: 66,4%
Ударная вязкость KCU+20: 142 Дж/см²
Твердость HB: 225 (соответствует требованию NACE ≤ 22 HRC)

Химический состав стали 40Х:

C = 0,390 | Mn = 0,520 | Si = 0,210
Cr = 0,840 | Ni = 0,160 | Cu = 0,230
P = 0,009 | S = 0,012

Применение: Фланцевые соединения фонтанных арматур, превенторов, манифольдов устьевого оборудования нефтегазовых скважин. Давление до 140 МПа.

📄 Открыть PDF 📥 Скачать

📋 Паспорт на шпильки и гайки ОСТ 26-2040-96 из нержавеющей стали 12Х18Н10Т (химия)

▼

Продукция: Шпильки 1Н-М20×220, 1Н-М20×250 + гайки М20
Стандарт: ОСТ 26-2040-96 (шпильки), ОСТ 26-2041-96 (гайки)
Марка стали: 12Х18Н10Т (аустенитная нержавеющая, аналог AISI 321)
Класс точности: С (нормальный)

Механические свойства шпильки (плавка №910057683):

Предел текучести Rp0.2: 265 МПа
Предел прочности Rm: 580 МПа
Относительное удлинение δ5: 55,8% (высокая пластичность аустенита)
Относительное сужение ψ: 75%
Ударная вязкость KCU+20: 195 Дж/см² | KCV-60: 154 Дж/см²
Твердость HB: 187

Химический состав 12Х18Н10Т (аустенитная нержавеющая сталь):

Cr = 17,40% (хром для пассивной оксидной пленки)
Ni = 9,10% (никель для стабилизации аустенитной структуры)
Ti = 0,16% (титан — стабилизатор против МКК)
Mo = 0,330% | Mn = 1,740% | Si = 0,410%
C = 0,015% (сверхнизкое содержание углерода)

Применение: Фланцевые соединения аппаратов химической промышленности, работающих с агрессивными средами (кислоты, щелочи, растворители). Контроль ферритной фазы и отсутствие межкристаллитной коррозии (МКК).

📄 Открыть PDF 📥 Скачать

📋 Паспорт на шпильки М42 и гайки М42 по ОСТ 26-2040-96 (сталь 40Х)

▼

Продукция: Шпилька 1Н-М42×270 + гайка М42
Стандарт: ОСТ 26-2040-96, ОСТ 26-2038-96
Марка стали: 40Х по ГОСТ 4543-2016
Масса партии: 219,7 кг (крупногабаритный крепёж)

Механические свойства шпильки (плавка №892267):

Предел текучести Rp0.2: 660 МПа
Предел прочности Rm: 815 МПа
Относительное удлинение δ5: 20,4%
Ударная вязкость KCU+20: 149 Дж/см² | KCV-60: 43 Дж/см²
Твердость HB: 255

Химический состав стали 40Х:

C = 0,430 | Mn = 0,640 | Si = 0,220
Cr = 0,940 | Mo = 0,160 | V = 0,015
P = 0,008 | S = 0,002 (чистая сталь)

Применение: Крупногабаритные фланцевые соединения химических аппаратов и сосудов под давлением.

📄 Открыть PDF 📥 Скачать

📋 Паспорт на шпильки ГОСТ 22032-76 и гайки ГОСТ ISO 4032 (общее машиностроение)

▼

Продукция: Шпильки М10×22, М16×55 (стали 35, 09Г2С) + гайки М16 (40Х, 35)
Стандарты: ГОСТ 22032-76, ГОСТ 22034-76, ГОСТ ISO 4032
Классы прочности: 56, 58 (шпильки), 6 и 8 (гайки)
Масса партии: 70,6 кг

Механические свойства шпильки М16×55 (сталь 09Г2С — северное исполнение):

Предел текучести Rp0.2: 475 МПа
Предел прочности Rm: 610 МПа
Относительное удлинение δ5: 26%
Ударная вязкость KCU+20: 138 Дж/см² | KCV-20: 107 Дж/см²
Твердость HB: 197

Химический состав стали 09Г2С (плавка №451623):

C = 0,100 (сверхнизкоуглеродистая — хладостойкость)
Mn = 1,350 (марганец для упрочнения)
Si = 0,580 | Cr = 0,016 | Ni = 0,016

Применение: Общемашиностроительные соединения, строительные металлоконструкции, в том числе для районов Крайнего Севера (ударная вязкость KCV-20 = 107 Дж/см² гарантирует отсутствие хладноломкости).

📄 Открыть PDF 📥 Скачать

📋 Паспорт на шпильки ГОСТ 22037-76 и гайки ГОСТ ISO 4032 (класс точности А)

▼

Продукция: Шпильки М12×60, М20×60 (сталь 30ХМА) + гайки М16, М20 (стали 35, 40Х)
Стандарты: ГОСТ 22037-76, ГОСТ ISO 4032
Класс точности: А (прецизионный, поле допуска 5Н/4h)
Пробная нагрузка: до 920 Н/мм²

Механические свойства шпильки М20×60 (сталь 30ХМА, плавка №3538):

Предел текучести Rp0.2: 700 МПа
Предел прочности Rm: 890 МПа
Относительное удлинение δ5: 15,5%
Ударная вязкость KCU+20: 89 Дж/см² | KCV-60: 69 Дж/см²
Твердость HB: 279

Химический состав стали 30ХМА (хромомолибденовая):

C = 0,310 | Mn = 0,420 | Si = 0,200
Cr = 0,820 | Mo = 0,160 (хром и молибден для глубокой прокаливаемости)
P = 0,014 | S = 0,014

Применение: Прецизионные соединения в станкостроении, приборостроении, авиации — там, где критичны минимальные люфты и биение торца.

📄 Открыть PDF 📥 Скачать

📋 Паспорт на сборный комплект крепёжных изделий (общее машиностроение)

▼

Продукция: Гайки М16, М12, М24 + шпильки М16, М30, М12
Марки стали: 20Х13, 40Х, 35, 30ХМА
Назначение: Комплексная поставка для машиностроительного предприятия

Механические свойства (выборочно):

Шпилька М16 (сталь 40Х): Rp0.2 = 680 МПа, Rm = 830 МПа, HB = 260
Гайка М24 (сталь 35): Rp0.2 = 335 МПа, Rm = 560 МПа, HB = 179
Шпилька М30 (сталь 30ХМА): Rp0.2 = 710 МПа, Rm = 895 МПа, HB = 285

Применение: Комплексные поставки крепежа для предприятий общего машиностроения с различными требованиями к классам прочности.

📄 Открыть PDF 📥 Скачать

📋 Паспорт на шпильку М27 по ОСТ 26-2040-96 (сталь 40Х, химия)

▼

Продукция: Шпилька 1Н-М27×150
Стандарт: ОСТ 26-2040-96
Марка стали: 40Х по ГОСТ 4543-2016
Назначение: Химическая промышленность, фланцевые соединения средней агрессивности

Механические свойства шпильки:

Предел текучести Rp0.2: 675 МПа
Предел прочности Rm: 830 МПа
Относительное удлинение δ5: 21%
Ударная вязкость KCU+20: 145 Дж/см²
Твердость HB: 262

Химический состав стали 40Х:

C = 0,410 | Mn = 0,610 | Si = 0,230
Cr = 0,910 | Ni = 0,180 | Cu = 0,210
P = 0,011 | S = 0,009

Применение: Фланцевые соединения химических аппаратов со средами средней агрессивности (разбавленные кислоты, щелочные растворы).

📄 Открыть PDF 📥 Скачать

📋 Паспорт на нестандартный крепёж по чертежам заказчика (ПЧН, KD)

▼

Продукция: Гайки М36×3, контргайки М36×3, шпильки М24×145, М12×90, М18×120
НД на конструкцию: ПЧН 4.00.00.005, ПЧН 4.00.00.007, ПЧН 4.00.00.013, KD 12-89.00.05, KD 12-94.000.001
Марки стали: 35, 45, 25Х1МФ, 40Х
Заключение ОТК: № 24-027 от 02.07.2024

Механические свойства шпильки М12×90 (сталь 25Х1МФ — жаропрочная):

Предел текучести Rp0.2: 710 МПа
Предел прочности Rm: 825 МПа
Относительное удлинение δ5: 22,2%
Ударная вязкость KCU+20: 210 Дж/см² | KCV-60: 78 Дж/см²
Твердость HB: 255

Химический состав стали 25Х1МФ (плавка №8092):

C = 0,240 | Mn = 0,430 | Si = 0,190
Cr = 1,520 | Mo = 0,270 | V = 0,174 (хромомолибденованадиевая сталь)
P = 0,010 | S = 0,008

Механические свойства шпильки М18×120 (сталь 40Х, покрытие 019):

Предел текучести: 670 МПа | Прочность: 825 МПа
Ударная вязкость KCU+20: 139 Дж/см² | KCV-60: 44 Дж/см²
Твердость HB: 260

Применение: Нестандартные соединения по индивидуальным чертежам заказчика. Сталь 25Х1МФ обеспечивает работоспособность при температурах до +550 °C (паропроводы, котлы ТЭЦ).

📄 Открыть PDF 📥 Скачать

Реквизиты АО «Нефтехимзапчасть»

Для заключения договора поставки, оформления счетов и прохождения квалификационных процедур используйте следующие реквизиты:

Реквизит	Значение
Полное наименование	Акционерное общество «Нефтехимзапчасть»
Сокращённое наименование	АО «Нефтехимзапчасть»
ИНН	6325002026
КПП	632501001
ОГРН	1026303060123
ОКПО	05754991
ОКВЭД	25.94 — Производство металлических изделий
Юридический адрес	г. Сызрань Самарской области, переулок Отраслевой, дом 1
Почтовый адрес	446029, Российская Федерация, Самарская обл., г. Сызрань, пер. Отраслевой, 1

Банковские реквизиты

Параметр	Счёт №1 — ПАО «Сбербанк России»
Расчётный счёт	40702810554050101206
Банк	ПАО «Сбербанк России», г. Самара
Корр. счёт	30101810200000000607
БИК	043601607

Параметр	Счёт №2 — Самарский филиал банка «ВБРР» (АО)
Расчётный счёт	40702810301120000123
Банк	Самарский филиал банка «ВБРР» (АО)
Корр. счёт	30101810400000000876
БИК	043601876

Полная карточка предприятия с официальными реквизитами доступна для скачивания:

📄 Открыть карточку PDF
📥 Скачать

Руководство завода

Предприятие действует на основании Устава. Руководящий состав:

Должность	ФИО
Генеральный директор	Некрасов Михаил Васильевич
Главный бухгалтер	Тимофеева Ольга Николаевна
Заместитель генерального директора по техническим вопросам	Милованов Виктор Анатольевич
Коммерческий директор	Золин Сергей Юрьевич
Начальник технического отдела	Вавилов Андрей Анатольевич

Контактные лица подразделений

Подразделение	Контакты
Коммерческий отдел	Тел.: +7 (8464) 98-88-66, +7 (8464) 98-84-96 E-mail: com@shpilka.org.ru
Технический отдел	Тел.: +7 (8464) 98-86-82 E-mail: tech@shpilka.org
Отдел материально-технического снабжения	Тел.: +7 (8464) 98-76-54 E-mail: snab@shpilka.org
Приёмная генерального директора	Тел.: +7 (8464) 98-77-32 E-mail: dir@shpilka.org

Нужны копии сертификатов для тендера?

Для участия в тендерных процедурах и прохождения квалификационных проверок часто требуются нотариально заверенные копии сертификатов и лицензий.

Мы оперативно предоставляем:

Нотариально заверенные копии всех сертификатов
Оригиналы документов для временного пользования
Справки о производственных мощностях
Рекомендательные письма от ключевых заказчиков

Для запроса пакета документов свяжитесь с отделом продаж:

Телефон: 7 (8464) 98-88-66
E-mail: com@shpilka.org.ru
Адрес: Россия, Самарская обл., г. Сызрань, пер. Отраслевой, 1

Сертификаты соответствия и лицензии АО «Нефтехимзапчасть»

Сертификаты соответствия, лицензии и разрешения

📄 Сертификат соответствия ISO 9001:2015 — Система менеджмента качества

Ключевые гарантии для заказчика:

📄 Сертификат соответствия продукции — Система «ПромТехСтандарт»

На что распространяется:

Что проверяется при сертификации:

📄 Сертификат ASME — Американское общество инженеров-механиков

Область применения:

Ключевые требования ASME:

📄 Заключение о состоянии средств измерений испытательной лаборатории

Возможности нашей лаборатории:

Поверенное оборудование:

Паспорта качества ОТК

📋 Паспорт на шпильки фланцевые ГОСТ 9066-75 и гайки ГОСТ 9064-75 (энергетика)

Фактические механические свойства (плавка №450596):

Химический состав (массовая доля элементов, %):

📋 Паспорт на шпильки ГОСТ 10494-80 и гайки ГОСТ 10495-80 (высокое давление)

Механические свойства шпильки (плавка №7030, сталь 25Х1МФ):

Химический состав стали 25Х1МФ:

Механические свойства гайки (плавка №5205, сталь 30ХМА):

📋 Паспорт на шпильки ГОСТ 28919-91 (API 6A) — устьевое нефтегазовое оборудование

Механические свойства шпильки (плавка №2250832):

Химический состав стали 40Х:

📋 Паспорт на шпильки и гайки ОСТ 26-2040-96 из нержавеющей стали 12Х18Н10Т (химия)

Механические свойства шпильки (плавка №910057683):

Химический состав 12Х18Н10Т (аустенитная нержавеющая сталь):

📋 Паспорт на шпильки М42 и гайки М42 по ОСТ 26-2040-96 (сталь 40Х)

Механические свойства шпильки (плавка №892267):

Химический состав стали 40Х:

📋 Паспорт на шпильки ГОСТ 22032-76 и гайки ГОСТ ISO 4032 (общее машиностроение)

Механические свойства шпильки М16×55 (сталь 09Г2С — северное исполнение):

Химический состав стали 09Г2С (плавка №451623):

📋 Паспорт на шпильки ГОСТ 22037-76 и гайки ГОСТ ISO 4032 (класс точности А)

Механические свойства шпильки М20×60 (сталь 30ХМА, плавка №3538):

Химический состав стали 30ХМА (хромомолибденовая):

📋 Паспорт на сборный комплект крепёжных изделий (общее машиностроение)

Механические свойства (выборочно):

📋 Паспорт на шпильку М27 по ОСТ 26-2040-96 (сталь 40Х, химия)

Механические свойства шпильки:

Химический состав стали 40Х:

📋 Паспорт на нестандартный крепёж по чертежам заказчика (ПЧН, KD)

Механические свойства шпильки М12×90 (сталь 25Х1МФ — жаропрочная):

Химический состав стали 25Х1МФ (плавка №8092):

Механические свойства шпильки М18×120 (сталь 40Х, покрытие 019):

Реквизиты АО «Нефтехимзапчасть»

Банковские реквизиты

Руководство завода

Контактные лица подразделений

Нужны копии сертификатов для тендера?

Сертификаты

Контакты