В условиях агрессивных сред, повышенной влажности и высоких требований к санитарии стандартный стальной крепеж быстро выходит из строя. Решением становится применение болтов из нержавеющей стали — изделий, сочетающих исключительную коррозионную стойкость с высокими механическими свойствами.
Этот материал незаменим в химической, пищевой, фармацевтической промышленности, судостроении, энергетике и объектах, эксплуатируемых на открытом воздухе.
Использование крепежа из нержавеющих марок стали — это не просто дань стандарту, а осознанное инженерное решение, направленное на повышение надежности, безопасности и снижение совокупной стоимости владения.
Высокая коррозионная стойкость. Основное преимущество. Болты устойчивы к атмосферной, химической, электрохимической и межкристаллитной коррозии.
Долговечность и надежность. Срок службы в агрессивных средах в разы превышает срок службы оцинкованного или кадмированного крепежа.
Прочность и жаропрочность. Многие марки сохраняют свои механические свойства при повышенных и высоких температурах.
Гигиеничность и эстетика. Гладкая, непористая поверхность легко очищается, что критически важно для пищевого и медицинского оборудования. Имеет характерный металлический блеск.
Немагнитность (у аустенитных марок). Свойство важно для электроники, медицинской аппаратуры и специального оборудования.
Выбор марки стали определяет сферу применения, предельные нагрузки и рабочие среды болта.
Марка стали: A2 (российский аналог — 12Х18Н9/10, 08Х18Н10)
Характеристики: Немагнитна, обладает отличной коррозионной стойкостью в атмосферных условиях и в средах умеренной агрессивности.
Класс прочности: 50 (А2-50), 70 (А2-70), 80 (А2-80).
Применение: Универсальная марка для строительства (фасады, навесы), пищевой промышленности, общего машиностроения, мебели.
Марка стали: A4 (российский аналог — 10Х17Н13М2/3, 03Х17Н14М2)
Характеристики: «Молибденовая» сталь. Устойчива к кислотам, хлоридам и морской воде. Немагнитна.
Класс прочности: 50 (А4-50), 70 (А4-70), 80 (А4-80).
Применение: Химическая и нефтехимическая промышленность, судостроение, оборудование для целлюлозно-бумажного производства, прибрежные сооружения.
Марка стали: 20Х13, 40Х13 (Аналог AISI 420)
Характеристики: Коррозионно-стойкие, магнитные, могут упрочняться термической обработкой. Устойчивы к износу.
Класс прочности: Высокий, может достигать 12.9 после термообработки.
Применение: Ответственные соединения, работающие при умеренных коррозионных нагрузках, но требующие высокой прочности: насосы, валы, арматура.
Марка стали: 14Х17Н2 (AISI 431)
Характеристики: Комбинирует коррозионную стойкость с высокой прочностью и ударной вязкостью. Магнитна.
Применение: Критически важные узлы в авиастроении, турбостроении, для болтов, работающих на срез и растяжение в сложных условиях.
| Марка стали (ГОСТ 5632) | Класс прочности (тип.) | Коррозионная стойкость | Магнитность | Макс. рабочая t° | Типовое применение |
| 12Х18Н10Т (A2) | 70 (А2-70) | Высокая (атмосфера, слабые кислоты) | Нет | до +600°C | Пищепром, химия, строительство |
| 10Х17Н13М2 (A4) | 70 (А4-70) | Очень высокая (кислоты, морская вода) | Нет | до +600°C | Судостроение, химические реакторы |
| 20Х13 | до 12.9 | Умеренная | Да | до +450°C | Насосы, арматура, инструмент |
| 14Х17Н2 | 8.8, 10.9 | Хорошая | Да | до +450°C | Авиация, турбины, высоконагруженные узлы |
Наш завод выпускает полный спектр крепежа в строгом соответствии с российскими и международными стандартами.
ГОСТ 7798-70 (аналог DIN 933/931): Болты с шестигранной головкой, класс точности В. Основной стандарт для большинства применений.
ГОСТ 7805-70 (аналог DIN 558): Болты с шестигранной уменьшенной головкой.
Классы прочности: А2-70, А4-70, А2-80, А4-80.
ОСТ 26-2037-96: Болты с шестигранной головкой для соединений арматуры и трубопроводов, работающих под высоким давлением и температурой.
ГОСТ 22353-77: Высокопрочные болты для металлоконструкций (мостостроение, каркасы зданий).
Изготовление по чертежам: Производим болты нестандартной длины (до 800 мм и более), с особыми размерами под ключ, под специфические условия монтажа.
Болты фундаментные (анкерные).
Болты с буртом (DIN 6921).
Болты рым-гайки.
Болты с внутренним шестигранником (DIN 912).
Качество нержавеющего болта закладывается на каждом этапе его создания.
Входной контроль сырья. Каждая партия стали проверяется на спектрографе для подтверждения химического состава, соответствующего ГОСТ 5632.
Холодная/горячая высадка. Формирование головки на высокоточных прессах.
Накатка резьбы. Осуществляется на резьбонакатных станках, что повышает прочность резьбы по сравнению с нарезкой.
Термическая обработка (закалка + отпуск). Применяется для сталей 20Х13, 14Х17Н2 для достижения требуемых классов прочности 8.8, 10.9, 12.9.
Контроль параметров. 100% проверка:
Геометрии (шаг резьбы, размер под ключ, длина).
Механических свойств (твердость по Роквеллу/Бринеллю, испытание на растяжение).
Для ответственных партий — ультразвуковая дефектоскопия для выявления внутренних дефектов.
Пассивация (травление). Ключевой этап для нержавеющего крепежа. Удаляет свободное железо с поверхности и восстанавливает защитную оксидную пленку, обеспечивающую коррозионную стойкость.
