img

Шпильки фланцевые

Завод АО «Нефтехимзапчасть» производит полный спектр стальных шпилек диаметром от М12 до М180 для энергетики, нефтегазового комплекса, химической промышленности и общего машиностроения. Собственный парк токарных обрабатывающих центров с ЧПУ, участок термообработки и лаборатория неразрушающего контроля позволяют нам выпускать крепеж, работающий в экстремальных условиях: при давлениях до 140 МПа, температурах от -196 °C до +650 °C и в агрессивных средах (сероводород, хлориды, концентрированные кислоты).

Мы не перекупы — мы завод. Каждая шпилька проходит входной спектральный анализ проката, 100% контроль геометрии резьбы калибрами и, для ответственных стандартов, ультразвуковую дефектоскопию (УЗК) стержня. К каждой партии прилагается паспорт качества с фактическими результатами механических испытаний.

Каталог шпилек по стандартам и отраслям

Ниже представлен полный ассортимент выпускаемых нами шпилек. Кликните на нужный стандарт, чтобы перейти в подробную техническую карточку с таблицами размеров, марками стали и инженерными особенностями применения.

🔗 Шпильки ГОСТ 9066-75 (фланцевые)
Классика энергетики. Для фланцевых соединений трубопроводов, котлов и турбин с температурой среды до +650 °C. Регламентированная длина ввинчиваемого конца (1,25d; 1,5d; 2d; 2,5d) под разные материалы корпуса.

🔗 Шпильки ГОСТ 10494-80 (высокое давление)
Для толстостенных фланцев арматуры и химических реакторов с давлением до 160 МПа. С гладким стержнем равного сопротивления, метод пластифицирующей накатки резьбы, обязательный УЗК-контроль.

🔗 Шпильки ГОСТ 28919-91 (API 6A, устьевое оборудование)
Элита нефтегазового крепежа. Для фонтанных арматур и превенторов. Только поковки с бейнитной структурой, стойкость к сероводородному растрескиванию (NACE MR0175), покрытие Xylan 1070 и кадмий.

🔗 Шпильки ОСТ 26-2040-96 (химическая промышленность)
Из аустенитных нержавеющих сталей и никелевых суперсплавов (Хастеллой, Инконель). Контроль ферритной фазы, испытания на межкристаллитную коррозию по методу АМУ, электрополирование резьбы.

🔗 Шпильки ГОСТ 22042-76 (для сквозного монтажа)
Общемашиностроительные, класс точности В. Идеальная соосность стержня (без «сабли»), контроль биения, дегазация после цинкования для исключения водородного охрупчивания.

🔗 Шпильки ГОСТ 22032-76 (с ввинчиваемым концом)
Для корпусных деталей станков, редукторов, картеров. Длины 1d (сталь), 1.25d (чугун), 1.6d (алюминий). Защита от коррозии в глухих отверстиях.

Марки стали: от углеродистых до никелевых сплавов

Выбор материала — это всегда инженерный компромисс между прочностью, коррозионной стойкостью и стоимостью. Наше производство работает со всем спектром конструкционных сталей:

  • Углеродистые (Ст3, 35, 45) — для общепромышленных задач и температур до +400 °C.
  • Легированные (40Х, 30ХГСА, 30ХМА, 35ХМ) — для ответственных узлов с высокими динамическими нагрузками.
  • Жаропрочные (25Х1МФ, 20Х1М1Ф1ТР, 15Х5М) — для паропроводов ТЭЦ и АЭС (работа до +650 °C).
  • Нержавеющие (12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 14Х17Н2) — для пищевой, фармацевтической и химической промышленности.
  • Низколегированные (09Г2С) — для северного исполнения с гарантированной ударной вязкостью при -60 °C.
  • Спецсплавы (ХН65МВ, ХН60ВТ, Монель) — для экстремально агрессивных сред.

Технологии производства и контроля качества

Наш производственный цикл выстроен вокруг контроля микроструктуры металла — именно она определяет, выдержит ли шпилька заявленные нагрузки в реальных условиях, а не только на испытательном стенде.

Подготовка заготовок: Для ответственных стандартов (10494, 28919) используем только штампованные поковки, а не горячекатаный прокат. Поковка имеет однородную структуру и практически не содержит неметаллических включений — очагов будущего разрушения.

Накатка резьбы: Принципиально не нарезаем резьбу резцом. Роликовая накатка сохраняет непрерывность волокон металла и создает в поверхностном слое остаточные напряжения сжатия, повышая усталостную прочность шпильки в 2-3 раза.

Термообработка: Собственный участок с печами с точным регулированием температуры. Закалка + высокий отпуск для получения структуры сорбита, изотермическая закалка на бейнит для нефтегазового крепежа, стабилизирующий отпуск для нержавеющих сталей.

Многоуровневый контроль ОТК:

  • Входной спектральный анализ каждой плавки
  • Контроль геометрии резьбы предельными калибрами
  • Замер твердости по Бринеллю/Роквеллу
  • Ультразвуковой контроль (УЗК) на внутренние дефекты
  • Магнитопорошковая дефектоскопия (МПД) поверхности
  • Механические испытания образцов-свидетелей (растяжение, ударный изгиб KCU/KCV)

Защитные покрытия под любые условия эксплуатации

Подберем оптимальное покрытие под вашу среду:

  • Цинкование с хроматированием (Ц.хр) — базовая защита для атмосферных условий.
  • Термодиффузионное цинкование — без водородного охрупчивания, для высокопрочных сталей.
  • Горячее цинкование — для уличных конструкций и мостов (40-80 мкм).
  • Кадмирование с хроматированием (029) — для сред с сероводородом (H2S).
  • Фторполимерное покрытие 1070 — для устьевого оборудования API 6A.
  • Фосфатирование, химическое оксидирование — под покраску или для приборостроения.
  • Электрополирование — для пищевой и фармацевтической промышленности.

Работаем по всей России и на экспорт

Отгружаем продукцию транспортными компаниями (Деловые Линии, КИТ, ПЭК) или выделенным транспортом. Для экспортных поставок предоставляем сертификаты EN 10204 3.1, упаковку по международным стандартам с маркировкой на английском языке, пассивацию трехвалентным хромом (RoHS).

Оформить заявку на производство шпилек

Пришлите нам спецификацию, чертеж или опросный лист — наши инженеры бесплатно проведут аудит проекта, подберут оптимальную марку стали и тип покрытия, рассчитают стоимость и сроки.

Звоните напрямую в отдел продаж:
+7 (8464) 98-88-66

Пишите и присылайте чертежи:
com@shpilka.org.ru

Сертификаты

Сертификат соответствия на продукцию АО Нефтехимзапчасть Сертификат соответствия  ASME на продукцию АО Нефтехимзапчасть Сертификат ИСО 9001-2015 АО Нефтехимзапчасть Заключение о состоянии средств измерения лаборатории АО Нефтехимзапчасть

Контакты

АО «Нефтехимзапчасть»

Адрес: Россия, Самарская обл., г. Сызрань, пер. Отраслевой, 1.

Телефоны:
+7 (8464) 98-88-66
+7 (8464) 98-84-96
+7 (991) 195-23-30

E-mail: com@shpilka.org.ru